골프 샤프트에는 흑연 샤프트와 스틸 샤프트의 두 가지 유형이 있습니다. 그리고 완전히 다른 두 재질로 만들어진 샤프트를 사용하면 다른 방식으로 제조됩니다.

그래서 각 유형의 골프 샤프트가 어떻게 만들어 지는지 살펴보십시오.

흑연 샤프트 제작 방법

흑연 샤프트는 "바인더"재료라고하는 수지 (에폭시 형태와는 달리)에 의해 함께 유지되는 흑연 섬유의 연속적인 층으로 시작됩니다. 이들 흑연 섬유 플러스 바인더 재료의 시트를 "프리프 레그"라고한다. 프리프 레그 시트를 제조하는 데 사용되는 흑연 섬유는 강도 및 강성 (그래파이트 재료의 "모듈러스"로 불림)이 다양하여 샤프트 설계자에게 샤프트의 성능 설계에서보다 창의성을 부여 할 수있다.

이 프리프 레그 시트의 그래파이트-플러스-바인더 시트는 단단한 강철 성형 맨드릴 주위에 단단히 싸여있다 (맨드릴은 다른 재료가 형성되는 금속 막대이다). 맨드릴은 샤프트의 내경 또는 코어를 지시합니다. 그 직경과 맨드릴을 감싸는 층의 수 및 사용되는 프리프 레그 재료의 다양성은 샤프트의 무게와 강성을 결정합니다.

맨드릴 주위에 더 많은 층이 감겨져있을수록 벽 두께가 커지고, 이는 더 단단하고 무거운 샤프트와 같습니다.

또한, 강하고 딱딱한 프리프 레그 시트를 사용함으로써 더 큰 강성을 달성 할 수있다. 이러한 방식으로, 샤프트 벽은 샤프트에서 더 가벼운 무게를 달성하기 위해 더 얇을 수 있지만 여전히 충분한 강성을 가질 수있다.

프리프 레그 그래파이트 재료의 모든 규정 된 개별 층이 성형 맨드릴 주위에 단단히 싸여지면, 프리프 레그 층을 제자리에 유지하기 위해 셀로판의 얇은 랩이 샤프트 위에 추가된다. 그런 다음 샤프트는 열로 인해 바인더 재료가 천천히 "용융"되는 특수 오븐에 넣어 모든 프리프 레그 층을 하나의 인접한 흑연 튜브로 융합시킵니다.

베이킹 후, 성형 맨드릴은 샤프트의 그립 단부를 통해 샤프트 내부에서 당겨진다. 셀로판 덮개가 벗겨지고 샤프트가 표면에 매끄럽게 샌딩 된 다음 고객이 지정한 화장품 구성표로 페인트됩니다.

스틸 샤프트 제작 방법

스틸 골프 샤프트를 제조하는 두 가지 주요 방법이 있습니다. 하나는 "고상한"건축이라고 불립니다. 다른 하나는 "용접 튜브"구조입니다.

이음매없는 스틸 샤프트는 솔리드 스틸의 큰 실린더로 수명을 시작합니다. 실린더는 특수 기계로 가열되고 피어싱되어 단단한 강철 통나무를 두꺼운 두꺼운 벽의 튜브로 만듭니다. 드로우 벤치라고하는 매우 특수한 기계에서 일련의 연신 작업을 통해 크고 두꺼운 튜브의 직경과 벽 두께가 점차 줄어들어 직경 5/8 인치의 얇은 강철 튜브가됩니다. 이러한 샤프트 "블랭크"는 이들이 호출 될 때 샤프트의 "스텝 다운 (step-downs)"이라 불리는 직경 감소의 개별 섹션을 형성하는 일련의 압착 작업을 거친다.

용접 된 튜브 구조 스틸 샤프트는 튜브로 감겨지고 용접되는 평평한 스틸 스트립으로 시작됩니다. 용접 절차는 대부분의 사람들이 보는 것과는 상당히 다릅니다. 고주파 용접이라고하는 것을 통해 코일 형 스트립의 두 끝 부분은 대부분의 용접에서와 같이 두 번째로 다른 재료없이 문자 그대로 융합됩니다. 그런 다음 특수 기계가 "스키 빙"이라는 절차로 용접 튜브의 외부와 내부에서 여분의 금속을 제거합니다. 일단 형성되면, 튜브는 이음매없는 강철 샤프트의 형성에 사용 된 것과 동일한 절차에서 요구되는 5/8 인치 외경까지 신장되며, 마찬가지로 강압이 형성된다.

각각의 개별 샤프트 설계에 의해 지시 된 단계 패턴으로 일단 형성되면, 미가공 스틸 샤프트는 열처리되고, 똑바로 된 다음 녹슬지 않도록 니켈-크롬 전기 도금됩니다.

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